浦項，鍍鋅板，鋼板，生產4大新技術

FINEX工藝技術
FINEX技術是將廉價的粉礦和非煉焦煤粉,不經過加工直接用來生產鐵水,可以大幅度降低設備投資費用,減少污染物排放的環境友好型煉鐵工藝;現有的高爐工藝需從高100米左右的高爐頂部投入鐵礦石和焦炭〔用煙煤高溫燒制而成),并從底部吹入熱風生產鐵水, COREX煉鐵工藝則需要高價原料:與高爐煉鐵工藝和 COREX煉鐵工藝相比,FNEX工藝是更加有效的煉鐵方式

薄帶連鑄技術

薄帶連鑄技術是一種連續鑄軋技術,熔融鋼液由鋼包流至中間包,直接澆鑄到澆鑄輥上經快速冷卻凝固,經軋制壁,冷卻卷取等工藝來生產薄帶熔融鋼液注入澆鑄輥的速度和流量對鋼液的凝固狀態有至關重要的影響。澆鑄口適宜的形狀和尺寸,可以保證鋼穩定均勻地澆入。鋼液在澆鑄輥間形成鋼帶,冷卻能力非常重要,要使高溫鋼液瞬間凝固。通過更新澆鑄輥冷卻方式和完善冷卻水流量的控制來實現薄帶連鑄工藝生產能力最大化澆鑄輥間凝固的高溫鋼帶直接進入軋機,軋制成所需板形和厚度的薄帶。

無頭軋制技術
無頭軋制技術是采用固態焊接方法將熱軋板坯的兩端焊接起來作為無頭軋制坯料的軋制工藝
無頭軋制技術是門osCO新一代熱軋技術,與傳統熱軋工藝相比,此工藝可以更經濟地生產高強度薄鋼板,大大縮減軋制時間

CEM技術
CEM( Compact Endless cast& Rolling M是通過直接連接連鑄和熱軋工序,實現連續鑄軋,以大里生產多品種高質里熱軋產品的工芝技術。
通過采用世界上最先進高速連鑄技術,CEM不僅可實現單條生產線年產200萬噸以上的生產能力還實現了連鑄工序與熱軋工序的直接耦合。連鑄與熱軋工序的直接耦合工藝可實現從鋼水到熱軋產品的連續生產,中間無需切斷或工藝停帶,生產的產品質里更加均勻。并且該工芝可用于現有熱軋工藝難以生產的超薄熱軋產品的大里生產。
CEM工藝可實現兩種軋鋼模式(無頭軋制模式與單張軋制模式)的隨時互換。生產薄板時,采用無頭軋制模式;生產厚板或特殊鋼材時,采用單張軋制模式。因此,生產的產品范圍非常廣泛

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